Цена по запросу
- Код товара: 226684
Краткое описание
Исправность тормозной системы - это важнейшая составляющая безопасности эксплуатации автомобиля. Тор..Перейти к описанию
Исправность тормозной системы - это важнейшая составляющая безопасности эксплуатации автомобиля. Тормозной диск в паре с тормозными колодками создает необходимые условия плавного и экстренного торможения. При этом изнашиваются оба компонента, причем изнашиваются неравномерно. Поэтому при замене колодок можно столкнуться с ситуацией, когда новые детали не обеспечат необходимого повышения эффективности. Почему это происходит? В ходе эксплуатации на диске неизбежно появляются волны или бугорки , что уменьшает площадь контакта трущихся деталей и, как следствие, снижается эффективность работы тормозной системы. Данную неисправность можно легко устранить с помощью станка для проточки тормозных дисков. Проточка - это обработка рабочей поверхности диска, которая устраняет все неровности.
Станок MAD DA-2002 – представляет собой высокоточный инструмент (шероховатость после обработки – менее 1 мкм). Позволяет производить проточку тормозных дисков без снятия с автомобиля. Обработка поверхности диска производится одновременно с двух сторон. Токарный модуль закрепляется вместо тормозного суппорта посредством специального универсального адаптера (позволяет обслуживать 98% автомобилей). Для вращения обрабатываемого диска используется подкатной блок с электродвигателем. После обработки полностью исключаются такие проявления как вибрация и шум при торможении, связанные с несовершенством геометрии диска, а также обеспечивается плотное прилегание колодок к диску, что уменьшает интенсивность износа фрикционной накладки в процессе притирки.
Особенности станка MAD DA-2002:
Полностью автоматическая подача режущего инструмента.
Ручка делает установку и переноску токарного модуля более удобной и безопасной.
Токарный модуль максимально компактен, что позволяет гарантированно работать с задними тормозными дисками.
Привод резцов имеет безопасное напряжение 36 В.
Станок имеет две панели с кнопками управления (по одной с каждой стороны). Таким образом панель управления всегда находится в легкодоступном для оператора месте.
Кожух привода выполнен из алюминия, и полностью закрывает все электронные компоненты и движущиеся части.
Привод вращения тормозного диска имеет две скорости вращения 80 и 160 об/мин. Оператор может выбрать правильную скорость для оптимального результата. Скорость подачи резцов также можно отрегулировать.
Преимущества станка DA-2002:
В комплект поставки входит универсальный крепежный адаптер (UMA) для токарного модуля (позволяет обслуживать 98% автомобилей)
Нет необходимости проводить электронную компенсацию биения диска за счет установки токарного модуля на крепежные отверстия тормозного суппорта, т.о. проблема компенсация биений решается на 100%, и обеспечивает лучший результат при обработке.
Компактный токарный модуль – позволяет расширить спектр обслуживаемых автомобилей
Специальные укороченные направляющие резцедержателя – обеспечивают жесткость и надежность крепления и исключение вибрации.
Станок не требует регулировок после инсталляции.
Увеличенный крутящий момент привода для вращения обрабатываемого диска
Улучшенная устойчивость стенда, увеличенное пространство для хранения принадлежностей
Простота в работе, современный дизайн
Одобрение более чем 20-ю автопроизводителями.
Станок MAD DA-2002 – представляет собой высокоточный инструмент (шероховатость после обработки – менее 1 мкм). Позволяет производить проточку тормозных дисков без снятия с автомобиля. Обработка поверхности диска производится одновременно с двух сторон. Токарный модуль закрепляется вместо тормозного суппорта посредством специального универсального адаптера (позволяет обслуживать 98% автомобилей). Для вращения обрабатываемого диска используется подкатной блок с электродвигателем. После обработки полностью исключаются такие проявления как вибрация и шум при торможении, связанные с несовершенством геометрии диска, а также обеспечивается плотное прилегание колодок к диску, что уменьшает интенсивность износа фрикционной накладки в процессе притирки.
Особенности станка MAD DA-2002:
Полностью автоматическая подача режущего инструмента.
Ручка делает установку и переноску токарного модуля более удобной и безопасной.
Токарный модуль максимально компактен, что позволяет гарантированно работать с задними тормозными дисками.
Привод резцов имеет безопасное напряжение 36 В.
Станок имеет две панели с кнопками управления (по одной с каждой стороны). Таким образом панель управления всегда находится в легкодоступном для оператора месте.
Кожух привода выполнен из алюминия, и полностью закрывает все электронные компоненты и движущиеся части.
Привод вращения тормозного диска имеет две скорости вращения 80 и 160 об/мин. Оператор может выбрать правильную скорость для оптимального результата. Скорость подачи резцов также можно отрегулировать.
Преимущества станка DA-2002:
В комплект поставки входит универсальный крепежный адаптер (UMA) для токарного модуля (позволяет обслуживать 98% автомобилей)
Нет необходимости проводить электронную компенсацию биения диска за счет установки токарного модуля на крепежные отверстия тормозного суппорта, т.о. проблема компенсация биений решается на 100%, и обеспечивает лучший результат при обработке.
Компактный токарный модуль – позволяет расширить спектр обслуживаемых автомобилей
Специальные укороченные направляющие резцедержателя – обеспечивают жесткость и надежность крепления и исключение вибрации.
Станок не требует регулировок после инсталляции.
Увеличенный крутящий момент привода для вращения обрабатываемого диска
Улучшенная устойчивость стенда, увеличенное пространство для хранения принадлежностей
Простота в работе, современный дизайн
Одобрение более чем 20-ю автопроизводителями.
Количество режущих кромок резца | 6 |
Крутящий момент, Нм | 65 |
Макс. глубина обработки за проход, мм. | 0,8 |
Максимальная толщина диска, мм. | 41 |
Масса привода, кг | 60 |
Масса токарного модуля, кг | 7,8 |
Мощность двигателя привода колеса, кВт | 0,55 |
Мощность привода подачи, кВт | 0,07 |
Напряжение привода подачи, В | 36 |
Рабочая высота, мм. | 450-1250 |
Скорость вращения, об/мин. | 80-160 |
Скорость подачи резца, мм/мин. | 6/12 |
Шаг установки глубины обработки (1 щелчок), мм. | 0,05 |