Покрасочная комната 3х4м сухой фильтрации с приточным пленумом

«Чистая комната» конструктивно представляет собой герметичную камеру, в которой осуществляется обработка поверхностей под воздействием высокого давления. Приточный воздух проходит через систему предварительной и второстепенной фильтрации.

Использование камеры обеспечивает идеальное нанесение лакокрасочных составов без каких-либо дефектов.

Сфера применения

Чистые комнаты могут использоваться для обработки изделий и их составляющих частей из разных материалов, от металла и пластика до кожи и керамики.

Однако чаще всего их применяют в деревообработке для нанесения эмали, морилок, лака (как защитного, так и декоративного), или красок на основе акрила, масла и других компонентов.

Основные задачи, в которых используется оборудование:

- Изготовление разнообразной деревянной корпусной мебели.

- Производство каркасов для мягкой мебели.

- Выпуск пиломатериалов с защитой от огня, влаги, грызунов.

- Создание элементов декора, интерьера помещений.

Достоинства оборудования

Использование чистой комнаты в производстве мебели и других изделий имеет множество достоинств:

- Максимально ровная поверхность обрабатываемого изделия, отсутствие дефектов лакокрасочного слоя. Это позволяет снизить процент брака до предельно низких значений, оптимизировав производство.

- Поддержание оптимального режима температуры воздуха, что обеспечивает наиболее быстрое и правильное высыхание.

- Полная защита от попадания пыли и грязи на незастывший слой наносимого вещества за счет герметичной конструкции.

- Большое разнообразие моделей, отличающихся не только габаритами, но и типом фильтрации, производительностью, наличием дополнительного оснащения и ценой.

Особенности конструкции

Покрасочная камера представляет собой кабину (комнату), оборудованную картонными фильтрами в рабочей зоне и потолочным фильтром приточной вентиляции.

За первичную очистку, как и в чистой комнате с водяной завесой, отвечает фильтр грубой очистки воздуха, поступающего в потолочный приточный пленум. Он пропускает воздушный поток, удерживая крупные фракции посторонних примесей. Вторичную очистку выполняет сам приточный пленум, а финальная очистка ложится на зону сухой фильтрации, которая обеспечивает вытяжку излишков окрасочного тумана, возникающих во время распыления лакокрасочных веществ. В крышу вмонтирован вентилятор, который формирует разреженную атмосферу и заставляет частицы пыли и химических веществ поступать на фильтры.

После вторичной очистки воздух проходит через дополнительный фильтр, защищающий атмосферу от сверхмелких фракций.

За циркуляцию воздуха в системе отвечает отдельный вентилятор, который сделан во взрывозащищенном корпусе.

Сушка окрашенных изделий может выполняться в этой же камере или в отдельном помещении.

Важно подчеркнуть, что для первого случая подходят двухзонные комнаты, где предусмотрена выделенная зона для высушивания обработанных предметов.

Если же проводить сушку планируется в специально подготовленном помещении, в таком случае можно остановиться на покупке однозонной комнаты.

Современные камеры избыточного давления, позволяют очистить приточный воздух на 95-99%, что обеспечивает максимально ровное нанесение слоя краски, лака, морилки, эмали или другого вещества.

Следует учитывать, что перед покупкой чистой комнаты следует рассчитать оптимальные габариты в длину, ширину и высоту: эти параметры зависят не только от помещения, где будет установлено оборудование, но и размеров обрабатываемых деталей или конструкций.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Дополнительные опции:

Видео

* ВНИМАНИЕ! Внешний вид оборудования, цвет и его технические характеристики могут отличаться от представленных на сайте. Производитель оставляет за собой право на внесение изменений в конcтрукцию. Подробности уточняйте при заказе.