Вибросито на проход CВ-0,6

Сита круглые вибрационные (вибросепараторы) предназначены для сверхтонкой и тонкой размерной классификации порошкообразных, зернистых и кусковых сухих материалов в производстве строительных материалов: : для рассева извести, гипса, золы уноса, песка, каолина, минерального порошка. В нефтяной промышленности вибросита устанавливаются для классификации катализаторов, в лакокрасочной промышленности для пигментов и порошковых красок, на целлюлозно-бумажных комбинатах для просеивания каолина, мела и крахмала, в деревообрабатывающих производствах для разделения на фракции древесной муки и опилок. Кроме того вибросита могут применяться для грохочения резиновой крошки, рассева медного, никелевого, алюминиевого и других металлических порошков, классификации корунда и т.д.

Система ультразвуковой очистки сит:

Ультразвуковые излучатели, предназначены для дополнительной очистки сетки вибросита от просеиваемого продукта в процессе эксплуатации. Очистка ячейки сетки производится при помощи передачи колебаний частотой 22-35 кГц на металлическую плетеную сетку.

Преимущества:

• Работа с мелкодисперсными порошками до 25 мкм;
• Повышение эффективности и производительности сепарации до 10 раз.

Вибросито с ультразвуковой системой очистки применяется при просеивании мелкодисперсных порошков менее 100 мкм с различной насыпной плотностью.

Некоторые материалы на таких фракциях просеиваются с очень низкой производительностью, забивают ячейки сита, налипают на поверхности полотна, в результате чего производительность становится крайне низкой. В этих случаях применение ультразвука избавляет от разборки-сборки вибросита, механической очистки сеток, их продувки или промывки.

В итоге экономический эффект достигается за счет значительного увеличения производительности и уменьшении времени трудозатрат на обслуживание

Достоинства круглых вибросит с вибраторами:

• высокая эффективность рассева
• возможность подбора оптимальных режимов работы для различных материалов
• пылеплотность аппарата
• пониженное энергопотребление
• низкие динамические нагрузки на основание

Параметр	CВ-0,6
Производительность, м3/ч (в зависимости от материала)	0,2-2,0
Ситовая поверхность, м.кв.	0,4
Наружный диаметр обечаек, мм	600
Тип электровибратора	ВИ-99НБ
Количество вибраторов	2
Размер ячейки, мм	От 0,04 до 10мм
Количество фракций на выходе	2
Амплитуда колебаний вертикальная, мм	0,3-1,0
Амплитуда колебаний горизонтальная, мм	0,3-1,0
Материал корпуса	Низкоуглеродистая сталь
Напряжение питающей сети, В	380
Частота колебаний, об/мин	1000…3000
Потребляемая мощность, кВт	1,0
Уровень звука, ДБА, не более	80
Длина, мм	850
Ширина мм	650
Высота, мм	930
Масса, кг	150

За счет кратковременных импульсов увеличенной возмущающей силы происходит очистка сеток в конце работы.

Производительность зависит от размера ячеек сита, влажности, гранулометрического состава материала, содержания и формы частиц.

Площадочные вибраторы высокого ресурса устанавливаются на противоположных сторонах рамы под углом 180° относительно друг друга и создают трёхмерную вибрацию вибросита. Изменение угла наклона вибраторов, позволяет изменить направление вибрации, а регулирование расположения дебалансов и регулирование частоты оборотов вибраторов – изменять скорость и производительность вибросита. Таким образом, возможно изменение характера движения продукта и время его нахождения на сите, что позволяет использовать вибросито для просеивания широкого спектра порошков с различными размерами и формой частиц, насыпной плотностью, уплотняемостью и липкостью.

Сыпучая масса равномерно подаётся через верхний центральный патрубок с помощью питающего устройства (шлюзовой или шнековый питатель, цепной конвейер, дозатор и т.д.) в сито. Последовательно проходя через несколько сит с разными размерами ячеек, исходный продукт разделяется на фракции благодаря колебаниям вибрационной рамы. Частицы размером меньше ячейки сита – проходят сквозь него, а более крупные – задерживаются на сетке и под воздействием колебаний отводятся через боковой патрубок.